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提升在用酸碱反应釜和储罐本质安全的监测预警能力刻不容缓
化工行业是国民经济的支柱产业和基础产业，2022年产值14.8万亿元，占全国GDP的13.8%，占全球化工产值的40%，居世界第一；酸碱是化工行业生产过程中的基础原料，酸碱反应釜和储罐是具有化工功能生产过程的基础设备，生产过程涉及酸碱介质非常普遍，酸碱反应釜和储罐在使用过程中的腐蚀情况也非常普遍。针对以往的安全生产事故主要特点和突出问题，河南省相关协会在河南省对涉及化工、仓储、运输、制药、冶炼、造纸、火力发电等行业酸碱反应釜和储罐（酸碱反应釜和储罐简称“罐体”）及相关运输车辆做了调研和分析，发现潜在风险隐患较大，建议采取相应措施，建议提升河南省在用酸碱反应釜和储罐本质安全能力。

全国有各类化工公司360多万家，这些企业一般都涉及“罐体”。据不完全统计，河南省有各类化工公司13.7万多家，70%以上企业涉及酸碱过程，在用各类酸碱储罐有几十万台（个），酸碱性介质反应釜生产线4000多条，近10000多台运输酸碱的罐车（仅新乡市就有酸碱罐车七八百辆）在省内外行驶，每年河南省酸碱用量几千万吨，规模大，数量广。
一、存在安全问题
1、“罐体”随使用时间增长逐渐老化，酸碱介质加速了老化期的形成，长期以来由于没有一套行之有效的解决办法，酸碱泄漏伤亡事故不断发生，不仅影响了企业的正常生产，同时也对社会带来了诸多的不稳定因素。
2、安全管理部门和企业十分重视“罐体”的本质安全，按规范定期对“罐体”进行检验检测，有效地抑制了腐蚀事故的发生。但从近几年发生事故的分析看，酸性介质与“罐体”的碳钢接触腐蚀会生成易燃易爆的氢气，氢气在罐内聚集，普通酸性储罐在积累中变成一定氢气含量的储罐，罐内不仅有腐蚀性的酸，还有易燃易爆的氢气，构成了“危险化学品混合物”，随着介质的流动还会夹带着易燃易爆气体在管网内流动，甚至成为重大危险源；当酸性介质反应釜内壁穿孔时，夹层循环水还会进入罐体内部，与内部介质发生反应，容易引起爆炸事故的发生。         
 3、现有的罐体监测预警系统只能事故后报警，不能预警。暴露出现有的检查、防范、运行体系，“靠人找问题，看不住、管不全、管不好”，解决不了罐体加速老化的预警。
二、酸碱反应釜和储罐监测预警问题发酵，引起政府相关部门重视
安全生产事关人民安全，事关经济社会发展大局。针对新年伊始全国范围内出现的灾难和安全生产事故，习近平总书记强调“要健全风险防范化解机制，坚持从源头上防范化解重大安全风险”，要求“不断提高全社会安全生产水平，更好维护广大人民群众生命财产安全”，“罐体”安全问题不断引起社会各界人士的关注。
1、2024年3月，在全国两会上，有全国人大代表提出，建立“罐体”JCJ智能监测预警系统的建议；
2、2024年3月，有河南省政协委员提出了，关于提升全省在用“罐体”本质安全监测预警能力的提案；
3、2024年3月，河南省石油和化学工业协会、河南省新能源商会、河南省塑料协会、河南省物流协会、河南省电线电缆行业协会和河南瑞奇质检设备研究所向河南省政府、应急厅提出了“关于提升河南省在用酸碱反应釜和储罐本质安全能力的建议”。
现在全国两会建议引起国务院应急部的重视和积极进行办结；河南省内提案和建议引起河南省政府和应急厅的充分重视。随着政府部门和社会各界的关注和引领，随着相关涉酸碱企业对生产安全和环境保护工作的日益重视，以及成熟的“罐体”安全监测预警技术，酸碱泄漏、燃烧、爆炸问题会得到有效解决。

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