这批铜材的电阻率和上批不一样，模具尺寸、单丝的直径又要在绞线机上反复调整，反复测量导体直流电阻了！ 绞线机开开停停，几次取样送实验室检测，等待检测数据又得好几个小时！ 多次截样，反复测量导体直流电阻，合适的导体电阻裕度太难把握了！ 您是不是在电线电缆的导体生产中，经常被这样的问题困扰呢！ 如果有这么一款机器人，能够在生产线上无须截取绞合导体，在线快速、高精度测量导体直流电阻，测量数据推送到技术人员手机上。 保证导体生产高效；省时、省力；快速、高精度进行数字化生产，留有最佳的电阻裕度，保证电缆导体电阻合格，您会考虑吗？ 是的，JQR导体产线电阻质控机器人做到了！

电线电缆生产企业能够用最短的时间；最低的劳动强度；最少的导体用量，保质保量生产出合格的电缆就是核心竞争力！——这样的小目标JQR导体产线电阻质控机器人帮你实现！

行业现状 业内人都知道，生产电线电缆的原材料是大量的铜和铝，电缆厂为了保障生产的导体直流电阻合格，一般在生产导体时都留有一定的安全裕度，硬导体留1%至2%的裕度，软导体留有3%至5%的裕度，压型导体留的裕度更大；导体绞合、压型还要停机截取样品到实验室测量导体电阻，每天都要多次停机几个小时，等待检测合格数据出来后，才能继续生产，大大降低电缆导体绞合工作效率。 因此呢，导体欲度预留的大小对于生产企业来讲是一把双刃剑！导体裕度留大时，可以减少导体绞合后测量次数（甚至不测量），测量时不用等很长时间就能测出合格结果，生产效率较高，却浪费了原材料；为了确保导体裕度合格时，需要多次截样，反复测量，调整导体单丝，保证合适的导体裕度，工作强度大，停机时间长，生产效率低，却能节省原材料用量。

节省资金，提高效益 目前，企业要生产出来的产品合格，实验员都会将出厂检验的导体直流电阻值，除以标准直流电阻值，乘以百分之百，进行统计，得出导体用量的平均裕度，一般在0.5%到5%之间，这样每年将会多消耗0.5%至4%的铜铝材料。拿一个年产值10个亿的电线电缆企业来举例，每年铜铝用量占产值的75%左右，大约在7.5亿左右，如按照节省1%的铜铝材料，每年就可节省出750万元的纯利润，并减少750万元金属导体生产过程中的碳排放。而JQR设备的价格，不到每年节省材料费用的17.5%，企业上了JQR设备，2个月就能把购置JQR导体产线电阻质控机器人的资金节省出来，大大提升了企业的经济效益。 节省时间、提高效率 用JQR进行导体生产控制，在生产线上JQR仅在15分钟内，就能准确测出导体电阻真值，与产品自带的高精度智能标准电阻进行比较，并判定导体直流电阻是否合格；算出导体电阻裕度，系统会把上述数据及导体生产具体调整方案，主动推送到相关生产人员手机和客户端上，采取手机铃声呼叫，语音播报，文字提醒方式，第一时间传达到每位生产相关人员，及时进行导体用料最佳动态生产控制。

产品特点 JQR配夹持力4吨以上的电动夹具，带夹持力电子显示条，有效保持夹持力恒定不变。克服了液压夹具、气压夹具夹持力随加压缸体温度变化的弊端，及泄漏等因素引起的夹持力不能恒定的问题。JQR设备移动方便，操作简单，自带电源，不需连线；一套JQR设备，可用在多条生产线上；也可代替试验室直流电阻测量设备，不受场地、环境限制，现场快速测量电缆导体直流电阻；不需要恒温室，试样不需要16小时以上的温度平衡，可以及时测量，测量范围2.5mm²至1200mm²；产线测量精度±0.1%（国外最高产线测量精度±0.4%）；系统具有智能对话、语音提醒、结果播报、自动校准、自动按标准进行符合标准判定，及所测直流电阻偏离标准电阻的正负百分比和导体生产调整方案；与企业ERP系统、国家电网采购产品质量动态管理系统实时联网等功能。  JQR智能产线导体电阻测量系统设计巧妙，性能稳定、可靠，质保十年，检亿科技每年定期上门进行设备的维修保养，进行“4S"服务，保证设备运行可靠。JQR设备自主开发软件系统，设计巧妙、为国内首创，国际领先；系统在测量速度、测量精度、稳定性、智能化、信息化、数字化上都优于国外先进设备。 2024年7月6日，JQR-A导体产线电阻质控机器人在人民电缆集团上线成功！

国际行情 国外先进的电线电缆企业，15年前就开始用产线电阻测量仪来进行导体精细化生产管理，我国远东电缆、新疆特变电工、金龙羽等头部电线电缆企业，已开始试点使用国外品牌的产线电阻测量仪控制导体用量，并取得较好成效。 未来趋势 未来能打破电线电缆企业同质化竞争的是数字化、智能化生产和管理，拼的是企业的软硬件实力，国家职能部门力求在2027年前，基本实现电线电缆头部生产企业导体电阻的产线监测，监测数据传输到甲方监造平台；及生产资质发证监督平台，对于生产数据实现上传的企业，给以政策支持，如免于证后监督等。 JQR的出现，为国内外电线电缆行业数字化生产，智能化转型升级，提供重要的落地抓手；为国家电网、化工、冶炼、军工等行业物质部门的在线监造，自动提供在线生产的电缆导体直流电阻数据和测量过程影像。 JQR的应用不但减少了电线电缆行业生产的碳排放，而且还可精确算出所减少碳排放数值。我国电线电缆年产值按1.5万亿元人民币估算，如果应用JQR能节省0.5%的金属导体用量，那么每年就可节省大约56亿元人民币的金属导体，同比减少生产这些金属导体的碳排放。有效降低了电线电缆生产成本，有效减少电线电缆上游企业和生产企业的碳排放。 2024年6月26-28日，JQR-A导体产线电阻质控机器人闪亮登场2024亚洲电线电缆工业展览会，开启中国电线电缆行业生产成本进入数字化节省模式。

2024华北（宁晋）线缆展，JQR-A导体产线电阻质控机器人引起行业广泛关注，展示了检亿科技在电线电缆检测领域的“智造”能力。

河南检亿科技有限公司为高新技术和专、精、特、新的30年品牌企业，并通过ISO9001质量认证、ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证、ISO/IEC 20000信息技术服务管理体系认证和产品防爆合格证。JQR导体产线电阻质控机器人历时3年研究与验证，拥有5项专利，已通过ISO9001：2015认证及省级计量院计量合格产品。JQR导体产线电阻质控机器人配备高精度智能标准电阻，自证自校！质保10年，且检亿科技每年定期上门进行设备的保养维护，进行“4S"服务。售后无忧！