6月11日，河南检亿科技有限公司携其核心产品——JQR-630导体产线电阻质控机器人，抵达位于沧州市东部的翼腾线缆有限公司，进行现场应用测试。此次合作源于翼腾线缆对产品质量与能耗控制的极致追求，特别是对导体裕度（确保导体截面积符合标准的关键指标）的精准把控有着迫切需求。翼腾线缆在生产中执行严格的质检流程，每完成一个订单，均需在导体生产的头、中、尾不同位置截取样本，并投入其专门在框绞机旁设立的恒温房内，待试样快速达到标准温度后，进行电阻测量以监控导体质量。

检亿科技的JQR-630导体产线电阻质控机器人，其设计理念正是实现导体电阻的在线、实时、高精度检测，与翼腾线缆对质量精益求精的理念高度契合。双方经过前期细致的技术沟通与设备调试后，JQR-630正式投入对翼腾线缆实际生产中的产品样品进行同步测量。令人振奋的是，机器人现场测量的电阻结果，与翼腾检验科检测的数据相比对，显示出高度一致性，两者误差稳定在千分之三以内，圆满通过了此次实地考验的精度关。

目前，合作双方正进一步深化测试范围。检亿团队正在利用JQR-630测量翼腾生产的不同规格、更多种类的线缆导体，旨在验证机器人面对多样化生产场景的广泛适应性与稳定性。更值得期待的是，检亿科技正积极探索将JQR-630实时获取的高精度电阻数据，与翼腾线缆关键的“换丝”生产工艺深度结合。其目标是通过智能算法分析电阻变化趋势，直接生成最优的导体单丝配比更换方案，最终实现“一键式”智能指导换丝操作。这一创新结合，不仅有望显著提升导体质量的稳定性和一致性，更能有效优化生产流程，降低人工依赖与能耗，为翼腾线缆的智能制造升级提供强有力的技术支撑。